Чиллер-Фанкойл системы
Система «чиллер-фанкойл» — централизованная, многозональная система кондиционирования воздуха, в которой теплоносителем между центральной охлаждающей машиной (чиллером) и локальными теплообменниками (фанкойлами) служит охлаждённая жидкость, циркулирующая под относительно низким давлением. Это может быть вода (в тропическом климате) или водный раствор этиленгликоля (в умеренном и холодном климате)
Кроме чиллера и фанкойлов, в состав системы входят трубная разводка между ними, насосная станция (гидромодуль) и подсистема автоматического регулирования
Некоторые особенности работы:
- Каждый блок фанкойла может управляться индивидуально, что позволяет осуществлять зональное регулирование температуры. Например, в разных помещениях или зонах здания может поддерживаться разная температура.
- Некоторые системы имеют возможность обогрева: чиллер может быть переключён на работу в качестве теплового насоса, подогревая воду, направляемую в блоки фанкойлов. Когда воздух в помещении проходит через змеевики, по которым проходит горячая вода, он нагревается, обеспечивая обогрев в помещении.
Существует два вида систем «чиллер-фанкойл»:
- С одним чиллером — все фанкойлы могут работать только на охлаждение или обогрев. Используются двухтрубные фанкойлы с одним теплообменником.
- В модульных системах — применяется несколько чиллеров, возможна работа части фанкойлов на охлаждение, а части — на обогрев. Используются четырёхтрубные фанкойлы с двумя теплообменниками, что позволяет переключать фанкойл в режим охлаждения или обогрева по желанию.
Монтаж системы «чиллер-фанкойл» требует профессионального подхода.
Этапы работы:
- Проектирование системы — анализ архитектурных особенностей и функциональных зон здания для оптимального размещения оборудования, разработка проектной документации.
- Подбор оборудования — выбор чиллера соответствующей мощности и типа, подбор фанкойлов для установки в помещениях.
- Монтаж системы — установка чиллера на подготовленной площадке, подключение к источникам воды и электроснабжения, монтаж фанкойлов в помещениях, прокладка трубопроводов для циркуляции теплоносителя.
- Пусконаладочные работы — тестирование системы для проверки её работоспособности и соответствия проектным параметрам, запуск системы и настройка параметров работы чиллера и фанкойлов.
Особенности монтажа:
- При установке чиллера учитывается нагрузка на опорные конструкции — масса оборудования может достигать 4–5 тонн, поэтому проектируются специальные рамы и фундаменты с мероприятиями по снижению шума и вибрации.
- В процессе монтажа особое внимание уделяется виброизоляции: используются амортизирующие прокладки для чиллера и специальные крепления для фанкойлов.
- Электроснабжение рассчитывается с учётом пусковых токов оборудования.
Обслуживание
После монтажа системы «чиллер-фанкойл» необходимо проводить регулярное техническое обслуживание всех её элементов
- Обслуживание фанкойлов — внешний осмотр устройства, очистка корпуса от пыли, проверка наличия посторонних шумов при работе, электрические измерения (питающее напряжение, сила тока).
- Обслуживание чиллеров — визуальный осмотр для выявления механических повреждений и коррозии корпуса, инспекция состояния стартеров, клапанов, вентилей, проверка оребрения конденсаторов.
- Обслуживание кранов и задвижек чиллеров — визуальный осмотр на наличие коррозии, трещин и других видимых повреждений, проверка герметичности (тестирование на утечки хладагента).
